機械加工は木材産業における最も基本的かつ広範かつ重要なプロセスの 1 つであり、生産効率、加工コスト、エネルギー消費に直接影響します。木材産業における技術の進歩に伴い、ますます多くの木材複合材料、合板、木材、竹集成材、特にメラミン含浸紙合板、PVC合板、Al 2 O 3 強化合板、その他の材料が使用されています。家具、床材、屋根板、木工品などに使用されます。これらの材料は、切削が難しく、切削が容易であり、従来の工具構造や一般的な工具材料では達成が困難または不可能です。
さらに、木材産業技術の発展に伴い、木質パネル生産設備、製造設備、家具製造設備などが高度な自動化、フル機能、高速供給、高生産効率を目指して発展しています。どちらの技術の進歩も、切削工具の材料と製造技術の開発を促進しました。カッターが正常に切れるかどうか、切れ味が良いかどうか、耐久性はカッターの切断部分の材質に大きく関係します。切削加工におけるあらゆる種類の物理現象、特に工具摩耗と工具材料特性は非常に重要です。
工作機械の使用が許可されている場合、工具の生産性は主に材料自体が発揮できる切削特性に依存します。木工工具には、高速かつ高衝撃条件下で長期間にわたって刃物の切れ味を維持することが求められます。したがって、木工工具は、必要な硬度と耐摩耗性、十分な強度と靱性、およびある程度の加工（溶接、熱処理、切断、研削など）を備えた材料で作られていなければなりません。
超硬工具材質：
木工工具の材質は主に超硬合金、工具鋼（炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼）などがあります。超硬合金は優れた総合性能を備えており、工具鋼の大部分を置き換えるものであり、現在、ハイエンド工具の最初の選択肢となっています。超硬ナイフは耐摩耗性に優れており、高硬度の加工対象物の加工において、ハイス工具に代わって切削寿命が5倍以上向上します。
普通炭素鋼は赤高速度鋼に比べて耐熱性が劣り、適用範囲が狭くなりますが、価格は比較的安価です。硬質合金の炭化タングステンは高い融点、高い硬度、優れた化学的安定性、耐熱性を備えているため、その性能は高速度鋼よりもはるかに高く、価格は比較的高価で、加工、溶接がより困難です。Foresight Information のレポートによると、超硬切削工具は世界の 60% 以上を占めています。現在、硬質合金は木材や金属の加工に最も広く使用されており、多くの用途があります。
現在一般的に使用されている工具材料は、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼、超硬合金、セラミックス、ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素などです。炭素工具鋼や合金工具鋼は耐熱性が低いため、一部の手工具や切削速度の遅い工具にのみ使用されます。セラミック、ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素は、特別な場合にのみ使用されます。最も一般的に使用される材料はハイス鋼と超硬です。木質パネル産業や木材加工産業の自動化の発展に伴い、耐摩耗性の高い硬質合金が木工工具の主な素材となっています。
超硬工具の利点:
(1) 一般に使用される超硬合金の硬度はハイス鋼と比較して 89 ～ 93 HRA であり、800 ～ 1000℃でも高い硬度を維持できます。
(2) 超硬工具の切削速度を4～10倍に向上させることができます。
(3)工具耐久性がハイスに比べて数倍から数十倍向上します。
超硬木工工具を選択してください。 注:
(1) 木工工具は靭性の高いYG級超硬を選択してください。
(2) YG は粗粒子、微粒子、普通粒子に分けられます。組成が同じ場合、粗い合金は強度が高くなりますが、硬度と耐摩耗性はわずかに低下します。微細な合金は硬度と耐摩耗性を向上させることができますが、強度が明らかに低下することはありません。
(3) 超硬合金は脆いため、そのブランドや加工材質、送り速度などの切削条件に応じて、適切なウェッジ角度を選択して木材加工に使用できます。
(4) 超硬合金ブランドを正しく選択した後、硬質合金製品モデルも合理的に選択します。
工具寿命を延ばす方法:
1: 適切なカット量を選択する
(1) さまざまな材料の切削速度は、工具の寿命と材料加工の品質にとって非常に重要です。
(2) 一般材料は高速切削が可能ですが、高硬度材料や工具径が大きい場合は低速切削を選択し、送り速度を遅くするのが最適です。送り速度は平均して速くも遅くもならず、穏やかに与える必要があります。切削プロセスで停止が発生すると、工具が焼けて工具寿命が大幅に短くなります。
(3) 切断速度は次の 3 つの側面によって決まります。加工された材料。b.切削工具の種類と仕様。c.装置。
(4) 大径工具を使用する場合、加工を完了するまでに数回行うことができるため、工具の耐用年数とより安全な操作が向上します。大径工具は通常、高品質のデスクトップ機器を使用します。
2. 切削工具のメンテナンス
(1) 工具は常に清潔な状態に保ってください。使用後は木材の樹脂、おがくず、その他の汚れを取り除いてください。ツールの洗浄には標準の工業用溶剤を使用してください。
(2) 少量の油を塗布すると、工具表面の錆を防ぎ、使用中の滑りを防ぐために工具ハンドルの汚れをすべてきれいにします。
(3) 工具の再研磨や工具の形状の変更は行わないでください。すべての研削工程には専門の研削設備と専門の研削技術が必要です。そうしないと、刃先の破損や事故が発生しやすくなります。
超硬工具材料は木材加工業界の主要な切削工具材料となっており、今後もかなり長い間、木材の切削加工において重要な役割を果たし続けるでしょう。さまざまな超硬合金の性能技術の向上とコーティング技術の継続的な改善により、超硬合金工具材料の切削性能は向上し続け、木材加工業界では木材および木材複合材料の切削特性、さまざまな改質および加工の適用が可能になります。新しい材料を得るコーティング技術、超硬合金材料と超硬合金工具の合理的な選択、超硬工具の切削性能、製品品質、生産効率を最大限に向上させます。
超硬木工インサートナイフ製品の特徴:
- 高い硬度と耐摩耗性
- 高い弾性率
- 高い圧縮強度
- 優れた化学的安定性（酸、アルカリ、高温酸化耐性）
- 低衝撃靭性
- 低い膨張係数、鉄およびその合金と同様の熱伝導性および電気伝導性
硬質合金木工刃の性能応用:
国内には木工製造工場が数多くあり、家具やその他の木工品の生産効率が非常に高いです。木工機械や家具製造のニーズにより、超硬木工工具や超硬木工ブレードに対する市場の需要は非常に高いです。生産性レベルが継続的に向上する状況下で、木工工作機械などの製品のアップグレードのスピードも速くなり、硬質合金木工刃などの製品の消費が増加しています。
投稿日時: 2023 年 4 月 21 日