超硬丸鋸刃

超硬チップソーブレードは、木製品の加工に最も一般的に使用される刃物であり、金属材料の鋸引きや溝切りにもよく使用されます。自貢新華工業はあらゆる種類の高品質超硬製品を提供しています。

超硬鋸刃の品質は加工するワークの品質と密接に関係しているため、超硬鋸刃を製造するために適切な種類の超硬材料を選択することは、ワークの品質を向上させ、加工サイクルを短縮し、加工コストを削減するために非常に重要です。処理コスト。

炭化タングステンの一般的な種類は、タングステン コバルト (YG) とタングステン チタン (YT) です。タングステンコバルトカーバイドは耐衝撃性に優れているため、木材加工業界でより広く使用されています。木材加工モデル YG8 ～ YG15 で一般的に使用されます。YG の後の数字はコバルト含有量の割合を示し、コバルト含有量が増加すると、合金の衝撃靱性と曲げ強度が向上しますが、実際の硬度と耐摩耗性は低下します。選択される状況。

もちろん、鋸刃の処理能力や切断性能は、基板の材質、直径、歯数、厚さ、歯の形状、角度、口径などのパラメータにも影響されます。

カット効果に最も大きな影響を与えるのは、フロント角度、バック角度、ウェッジ角度です。

1. フロントアングル - 鋸歯の切断角度。正面角度は通常 10 ～ 15 ° です。前角が大きいほど、切断鋸歯の切れ味が良くなり、より軽くて速く、より省エネのプッシュ材料を切断します。一般的な加工材料が柔らかい場合には、より大きなフロントアングルを選択し、逆に、より小さなフロントアングルを選択してください。

2. バックアングル - 鋸歯と加工面の間の角度。通常は 15 ° の値を取ります。鋸歯と加工表面の摩擦を防ぐことができます。バックアングルが大きいほど摩擦が小さくなり、加工品はより研磨されます。

3. ウェッジ角度 - 前後の角度から導き出されます。小さすぎることはできません。鋸歯の強度、放熱性、耐久性を維持する役割を果たします。

フロント角度、バック角度、およびウェッジ角度の合計は 90° に等しくなります。

超硬チップソーの刃には、平歯、台形平歯（高歯、低歯）、左右歯（交互歯）、アリ歯（こぶ歯）、逆台形歯（逆テーパ歯）など、さまざまな歯形があります。 、そしてそれほど珍しいことではない工業グレードの左3つ、右1つ、左-右、左-右、左-右、および左-右の平らな歯など。

1. 平らな歯 - 平らな歯は鋸の切り口が粗く、コストが低く、切断速度が遅く、研ぎやすいです。主に通常の木材の切断に使用され、切断時の固着を軽減できます。また、底を維持するための溝切り鋸刃にも使用できます。スロットを平らにします。

2.台形と平らな歯 - 台形と平らな歯の組み合わせ、研削はより複雑で、鋸で切断するときにベニヤの欠け現象を減らすことができ、さまざまなシングルおよびダブルベニヤボード、防火ボードの鋸での切断に適しています。

3. 左右の歯 - 最も広く使用されており、切断速度が速く、比較的簡単な研削で、さまざまな軟質および硬質の無垢材プロファイルや密度ボード、多層ボード、パーティクルボードなどの開口および横切断のこぎりに適しています。 。

4. ダブテール歯 - 左右の歯に反反発力保護歯が装備されており、プレートのさまざまな木の節の縦方向の切断に適しています。鋭い歯により鋸刃の左右の歯の前角度がマイナスになっており、切断品質が良く、通常ベニヤパネルの切断に使用されます。

5. 逆台形歯 - 一般的に切断鋸の底部のスロット鋸刃、二重ベニヤ板の鋸引きに使用されます。スロット鋸で厚さを調整して溝切りプロセスの底部を完成させ、次にメイン鋸で鋸引きプロセスを完了します。ソーカーフのチッピング現象を防止するためのボードの。