超硬ロータリーバーの基礎

超硬ロータリーバーは、超硬ホブナイフ、超硬研磨ヘッドとも呼ばれ、多くの国で広く使用されており、生産効率を向上させ、プライヤーの機械化操作を実現するための重要なツールです。

回転ヤスリヘッドは、最大 HRC70 までの硬度のさまざまな金属 (さまざまな硬化鋼を含む) および非金属 (大理石、翡翠、骨など) の加工に使用できます。超硬回転ファイルは主に電動工具または空気圧工具（工作機械に取り付けることもできます）によって駆動され、速度は一般に6000〜40000 RPMです。工具を使用するときは、クランプ、クランプ、切断方向が右から左に均等に動く必要があります。往復切削を行わないでください。同時に過度の力を加えないでください。切削が飛ぶのを防ぐため、保護メガネを使用してください。

研削盤に組み込まれた回転ヤスリの操作と手動制御により、ヤスリの圧力と送り速度は作業条件やオペレータの経験とスキルに依存します。ただし、熟練したオペレータは圧力と送り速度を適切な範囲内で制御できますが、ここで強調する必要があります。まず、圧力を加えすぎると研削盤の速度が小さくなり、損傷してしまうことを避ける必要があります。ファイルが過熱し、鈍くなりやすくなります。第二に、可能な限り工具をワークピースに最大限に接触させることで、より多くの刃先がワークピースに深く入り込むことができるため、加工効果が向上します。最後に、ヤスリのハンドルがワークピースに触れないようにする必要があります。ヤスリが過熱し、銅の溶接部が損傷したり、破壊されたりする可能性があります。

完全な破壊を防ぐために、鈍くなったヤスリのヘッドを適時に交換するか研ぐ必要があります。鈍いヤスリヘッドは切断速度が遅いため、速度を向上させるために研削盤の圧力を高める必要があります。これによりヤスリや研削盤が損傷することは間違いありません。コストの損失は、交換や研削盤のコストよりもはるかに大きくなります。鈍くなったヤスリの頭を再研磨します。

動作に合わせて潤滑剤を使用することもできます。液体ワックス潤滑剤や合成潤滑剤の方が効果的です。潤滑剤は定期的にファイルヘッドに追加できます。

高品質の硬質合金原料の研削ヘッドの選択、高度な生産技術の使用、Aタイプ、Cタイプ、Dタイプ、Eタイプ、Fタイプ、Gタイプ、サンタイプ、Dタイプの国家標準生産に厳密に従って、 Kタイプ、Lタイプ、Mタイプ、Nタイプ、Uタイプ、Vタイプ、Wタイプ、Xタイプ、Yaタイプ全シリーズ89種類の先進的な超硬ロータリーバーです。

超硬バーは、超硬合金、光学ガラス、セラミックス、宝石、石、ハーフサイズ、フェライト、炭化ホウ素、コランダム焼結体、その他の新硬度材料、ダイヤモンド工具、切削工具などの硬脆材料の加工に最適です。アルミニウム、銅、鉛、その他の柔らかくて丈夫な非鉄金属および合金の加工に適しています。ゴム、樹脂、布ベークライトなどの難加工複合材料はもちろん、立方晶窒化ホウ素とダイヤモンドが相互に補完し合い、高バナジウムハイス、金型などの硬くて靱な難加工材料の加工に最適な研削ヘッドです。銅、軸受鋼、ステンレス鋼、耐熱ニッケル基合金、その他の高硬度、高温耐性のブラックメタル材料。

超硬トラベルロータリーファイルは、機械、航空、自動車、造船、化学工業、プロセス彫刻およびその他の産業分野で広く使用されています。研削ヘッドの主な用途は次のとおりです。

(1) シューモールド等の各種金型キャビティの仕上げ。

(2) あらゆる種類の金属および非金属の工芸品の彫刻、工芸品のギフトの彫刻。

(3)機械鋳造工場、造船所、自動車工場等の鋳造、鍛造、溶接部品の飛びエッジ、バリ、溶接部の清掃。

(4)機械工場、修理工場等の各種機械部品の面取り、溝入れ加工、パイプ洗浄、機械部品の内穴表面仕上げ。

(5)自動車エンジン工場などのインペラランナー部の修理。

超硬回転ヤスリは主に以下のような特徴があります。

(1) あらゆる種類の金属（焼き入れ鋼を含む）および非金属（大理石、翡翠、骨など）を加工でき、加工硬度は HRC までです。

(2) ほとんどの作業をハンドル付き小車輪に置き換えることができ、粉塵汚染がありません。

(3) 手動刃物加工と比べて数十倍、柄付小砥石と比べて10倍近くの高い生産効率を実現します。

(4) 長寿命です。耐久性はハイスカッターの10倍、小型砥石の200倍です。

(5) 握りやすく、使いやすく、安全で信頼性があります。

（６）総合的な処理コストを数十倍削減できる。

(7) 研削ヘッドは使いやすく、安全で信頼性が高く、労働力を軽減し、作業環境を改善できます。