木材切削工具の炭化と応用

木工工具の材質は、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼、超硬合金、立方晶窒化ホウ素、合成ダイヤモンドなどであり、炭素工具鋼から超硬合金の開発まで、切削工具の技術進歩を反映した工具材料です。生産性を向上させます。国内外の工具超硬を基本として工具の耐摩耗性向上を目指しています。

木工工具の種類は大きく分けて、木工用バンドソー、木工用丸鋸、木工用超硬丸鋸、木工用フライス、木工用カンナナイフ、木工用ドリル、研磨ベルト（研磨材）等の木工用工具、その他8種類に分類されます。 。

木工フライスは、木工工具業界で最も広く使用されている切削工具の 1 つで、90 年代初頭に木工超硬フライスが国内で開発されました。主に、木工超硬凸半円フライス、木工超硬凹半円フライス、木工超硬シングルです。 -ピースフィンガージョイントフライス、木工用超硬円筒フライス、木工用超硬直刃スケルトン化カッターなどの種類、およびアプリケーションの生産に使用されます。

超硬木工ドリルは主に超硬中空木工ドリル、木工超硬ツイストドリルなどです。

Tct木工カンナナイフ、ナイフの本体は45#素材で作られ、カッターはタングステン鋼（タングステンカーバイド）です。特に広葉樹、不純物の多い木材、人工合板、プラスチック、ゴム製品に適しています。例：マホガニー、チーク、人工合板、竹製品。刃は硬質合金素材でできており、耐摩耗性が高く、白鋼木工カンナナイフの5〜10倍（木の柔らかさと硬さ、木の材質の違いによって使用時間は異なります）、サービスが明らかに向上します。刃の寿命が長くなり、投入や研ぎの回数が減り、作業効率が大幅に向上します。刃の長さは660mmに達します。

使用される木工工具超硬は、木工工具の作業環境、つまり切削力、衝撃、振動、摩擦、高温などの切削条件に耐えるための高速動作、および木工工具の加工環境を満たさなければなりません。材料は木材、木製品だけでなく、有機接着剤（フェノールホルムアルデヒド樹脂接着剤、尿素ホルムアルデヒド樹脂接着剤、メラミン接着剤など）、塩、鉱物などを含む、現代の人工木材です。合板、パーティクルボード、中密度繊維板、複合材料、木の代わりに竹、新素材、ラミネート木製フローリング。これには、特定の硬度、高い耐摩耗性、熱硬度、十分な強度、および特定のプロセス性能の要件に加えて、使用される超硬工具材料が必要です。特に高速切削、衝撃、振動に耐えるためには強靱性が求められます。