超硬合金の製品特性

超硬合金は、高硬度の高融点金属化合物粉末（WC、TiC、TaC、NbC、その他の高温炭化物など）と金属結合剤（Co、Mo、Niなど）から焼結された粉末冶金製品です。超硬合金の組成には、高融点、高硬度、化学的安定性に優れた炭化物が多く含まれているため、硬度、耐摩耗性、耐熱性が非常に優れています。超硬合金の室温硬度は一般に89～93HRAで、これは78～82HRCに相当します。許容切削温度は800℃～1000℃と高く、540℃でも硬度は77～85HRAを維持します。ハイス鋼の室温硬度と同等です。

したがって、超硬合金の切削性能はハイスよりもはるかに高く、同じ耐久性の下で、超硬合金の切削速度はハイスよりも4倍から10倍高くすることができ、切削速度はハイスよりも高くなります。 100m/minでハイス刃物では切断できない焼き入れ鋼などのあらゆる難削材の切断が可能です。しかし、曲げ強さ（ハイスの約1/2～1/4）、衝撃靱性（ハイスの約（1/8～1/30））、加工性の悪さから、現時点では超硬合金材料は使用されていません。主に単純な刃先形状で衝撃を与えない非断続的な切削工具や工作機械の製造に使用されます。超硬合金中の炭化物含有量が多いと硬度は高くなりますが、曲げ強度は相対的に低くなります。結合剤の含有量が多いと、曲げ強度は高くなり、硬度は低くなります。ISO は P、K、M の 3 つのカテゴリーの超硬合金に分類されます。3 つのカテゴリーの超硬合金の主成分は WC であるため、総称して WC ベースの超硬合金として知られています。

K クラスは、中国のタングステン コバルト超硬合金、コード名 YG に相当し、主に WC および Co で構成されます。

YGタイプの超硬合金は、曲げ強度と衝撃靱性が優れており、脆性材料の加工に適しており、鋳鉄、非鉄金属およびその合金、非金属材料の加工に使用できます。コバルトを増量したYGタイプの超硬合金です。含有量が多いと硬度は下がりますが、曲げ強度は上がりますので、荒加工の衝撃に強くなり、荒加工に適します。逆に硬度、耐摩耗性、耐熱性が増し、仕上げ加工に適します。

Pクラスは中国のタングステン、コバルト、チタン超硬合金、コード名YTに相当し、その組成はWCとCoに加えて、TiCの硬度と融点がWCよりも高いため、5％〜30％のTiCも含まれています。ので、このような超硬合金の硬度、耐摩耗性、耐熱性は YG クラスよりも高く、曲げ強度と衝撃靱性はわずかに低くなります。TiC含有量が増加すると、材料の硬度、耐熱性、耐摩耗性はますます向上しますが、曲げ強度と衝撃靱性は低下します。

YT系超硬合金は一般的に鋼の高速切削に使用できます。

M級は、中国のタングステン・チタン・タンタル（ニオブ）コバルト超硬合金（コードネームYW級）に相当し、高温硬度を向上させるために、上記超硬合金の組成に一定量のTaCまたはNbCを添加したものです。超硬合金材料の高温強度と耐摩耗性。

YW クラスの特徴は、優れた総合性能、幅広い用途、あらゆる種類の鋳鉄、鋼、ステンレス鋼、および高温合金の加工に使用できることです。

さまざまな超微粒子超硬合金およびコーティング超硬合金材料の継続的な出現により、超硬合金材料の性能は大幅に向上し、超硬合金の曲げ強度、衝撃靱性および耐摩耗性が大幅に向上しました。また、ドリル、リーマ、タップ、フライス、ホブ、ブローチなどの複雑な切削工具の分野でも大量に使用され始めており、これらはすべて大量の超硬材料で作られ始めています。 。

当社は主に超硬ロータリーファイル、超硬ロッド、超硬スクレーパーブレード、超硬波形スリッターナイフ、超硬木工替刃、その他の超硬製品を生産しております。