タングステン鋼製品には約 18% のタングステンが含まれており、タングステン鋼は超硬合金に属し、タングステン - チタン合金とも呼ばれます。硬度はビッカース硬度で10Kで、ダイヤモンドに次いで2番目です。このため、タングステン鋼製品は、かぶりにくいという特徴があります。炭化タングステン製品は、旋盤工具、インパクトドリルビット、ガラスカッタービット、タイルカッターで一般的に使用されており、硬く、焼きなましの心配はありませんが、脆いです。希少金属です。
超硬合金焼結成形とは、材料に粉末を圧入し、一定の温度〔焼結温度〕に加熱した焼結炉に入れ、一定時間（保温時間）保持した後、冷却することです。要求される性能を備えたタングステン鋼材料を得るために。
炭化タングステンの焼結プロセスは、次の 4 つの基本段階に分けることができます。
1: 成形剤の除去、焼結初期は温度の上昇に伴い、成形剤は徐々に分解または蒸発し、焼結体から除去されます。同時に、成形剤は焼結体に多少なりとも除去されます。炭素の増加量は、成形剤の種類、焼結工程の回数などにより異なります。
粉末表面の酸化物は、焼結温度で還元され、成形剤の真空除去と焼結、炭素と酸素の反応が強くない場合、水素はコバルトとタングステンの酸化物を還元することができます。粉末粒子間の接触応力が徐々に解消され、結合した金属粉末が復帰・再混入生成物を生成し始め、表面拡散が起こり始め、ブリケットの強度が向上しました。
2：固相焼結段階（800℃～共晶温度）
液相が出現する前の温度では、前段階で起こったプロセスが継続することに加えて、固相の反応と拡散が激しくなり、塑性流動が促進され、焼結体が大きく収縮するように見えます。
３：液相焼結段階（共晶温度－焼結温度＞）
焼結体に液相が現れると、収縮は非常に早く完了し、その後結晶転移が起こり、合金の基本的な組織と構造が形成されます。
４：冷却段階（焼結温度～室温＞）
この段階では、異なる冷却条件によりタングステン鋼の組織と相組成が変化し、この特徴を利用してタングステン鋼の熱処理を行い、物理的および機械的特性を向上させることができます。
タングステン棒 円形または角形のタングステン製品です。タングステンは非常に硬く、緻密な金属で、あらゆる金属の中で最も高い融点、6,192°F (3,422°C) を持っています。原子番号74の化学元素です。 原子番号74の化学元素です。 タングステンは耐食性に優れ、酸の影響をほとんど受けません。タングステンロッドは粉末冶金製造技術によって製造されます。
タングステンロッドの種類 一般に、純タングステン棒、炭化タングステン棒、タングステン合金棒、タングステン銅棒、タングステン導体棒などに分類されます。タングステン棒の応用 タングステン棒は、照明、ヒーター、電子機械工学に広く使用できます。さらに、光源、自動車およびトラクターの電球の製造、格子サイドロッド、フレーム、ワイヤー、電極、ヒーターおよび接点材料、PCB ドリル、ドリルビット、エンドミルなどの製造にも使用できます。
Zigong Xinhua Industrial 社が供給するタングステン ロッドは、ランダムな長さのピースで製造することも、直径 0.020 インチから 0.750 インチの範囲で顧客の希望の長さに切断することもできます。ご要望に応じて、より小さな公差も見積もることができます。さらに、目的の最終用途に応じて 3 つの異なる表面仕上げまたは表面処理をご利用いただけます。
投稿時間: 2023 年 9 月 1 日